安徽双色首饰电镀加工费了解更多「金铂饰」

义乌金铂饰电镀厂是义乌市的电镀加工厂之一，主要从事合金电镀、锌铪金电镀、饰品电镀、保色电镀、镀金、镀银等。拥有—流的人才，精良的制造检测设备，和***的工艺，严格的品质管理。

  我们非常注重有毒金属（如镍，铅，镉）的检测与控制，公司有严格的质量控制和保证体系。我们向每一个客户提供加工和服务的承诺。真诚欢迎有电镀技术咨询、电镀加工方面的朋友及时与我厂联系，我们将为您提供优良的加工服务品质，完善的售后服务。欢迎您来电垂询及到厂洽谈合作。VCP：垂直连续电镀，电路板使用的新型机台，比传统悬吊式电镀品质更佳。

金铂饰电镀为您介绍：在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。配料熔金：将足铂金料按比例再加入钯金同铂金补口(用于铂金首饰的一种合金原料)混合熔在一起形成PT900料(即纯度90%的铂金)。电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。

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金铂饰电镀为您介绍：典型技术

无晴光亮镀银普通型以流代硫酸盐为主络合剂，髙级型以不含硫的有机物为主络合剂。全光亮镀层厚度可达40μm以上，镀层表面电阻~41μΩ·㎝，硬度～HV101.4，热冲击298K（25℃）合格，非常接近晴化镀银的性能。

无晴镀金无晴自催化化学镀金主盐采用Na3[Au(SO3)2]，金层厚度可达1.5μm，已用在高密度柔性线路板和电子陶瓷上镀金。

金铂饰电镀为您介绍：

一、电镀前的清洗处理主要步骤：

1、除油

油污包括三类：矿物油、动物油和植物油。按其化学性质又可归为两大类，即皂化油和非皂化油。动物油和植物油属皂化油，这些油能与碱作用生成肥皂，帮有皂化油之称。各种矿物油如石腊、凡士林，各种润滑油等。它们与碱不起皂化作用，帮统称非皂化油。

(1)超声波脱脂

超声波脱脂是利用超声波振荡的机械力，能使脱脂溶液中产生数以万计的小气泡，这些小气泡在形成生长和闭合时产生强大振荡力，使材料表面沾附的油脂，污垢迅速脱离，从而加速脱脂过程，使脱脂更，对于处理形状复杂，有微孔、盲孔、窄缝以及脱脂要求高的材料更为有效。炸金、研磨机抛光：利用一些化学原料的腐蚀作用使空金托表面的污秽物质除掉，并用磁力研磨机进行抛光。

往超声波里注入合适适量脱脂液(如除腊水)，选择适当的温度。因为温度和浓度过高都会将阻碍超声波的传播，降低脱脂能力。为使材料的凹陷及面部能得到良好的脱脂效果，使材料在槽内旋转，以便各部位都能受到超声波的辐射。

(2)电化学除油(阴极)

电化学除油是将材料挂在碱性电解液的阴极上，利用电解时电极的极化作用和产生的大量气泡将油污除去的方法。电极的极化作用，能降低溶液界面的表面张力;电极上所析出的氢气泡和氧气泡，对油膜肯有强烈的撕裂作用和对溶液的机械搅拌作用，从而促使油膜迅速地从材料表面上脱落转变为细小的油珠，加速、加强除油过程。此外，电化学除油，不仅远远超过化学除油，而且还能获得近乎清除干净的良好除油效果。青化物镀锌镀液分散能力好，镀层结晶细致、溶液稳定、操作简单，一直被广为应用，但青化物为剧du物质，对人体有极大的危害，有青镀锌为国家产业政策淘汰工艺。

提高电流密度，可以相应提高除油速度和改善深孔除油质量。但电流密度与除油速度不是永远成正比例，电流密度过高，槽电压，电能消耗太大，形成的大量碱雾不仅污染空气，而且还可以腐蚀材料。操作上常用的电流密度为5—10安培/平方分米。

提高温度可以降低溶液的电阻，从而提高电导率，降低槽电压，节约电能。但温度过高不仅消耗了大量热能，还污染环境，恶化条件。通常采用60-80℃的电解液。

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